中國酒類包裝的印前設計、印刷方式及印后加工

發布時間:2011/4/2  瀏覽:1928次

印前設計
印前技術的發展,提高了商品的包裝裝潢質量。眾所周知,煙、酒、食品除必須注重本身質量外,包裝也是其營銷成敗的關鍵之一。酒包裝設計已經不僅是美術設計師的構思,現代的設計應該充分考慮到應用材料、印刷方式、印后加工、環保標準以及使用廠家的灌裝方式、酒標粘貼工藝等。所以,設計人員應具有廣泛的知識和充足的信息。以往的傳統圖文設計軟件,已不能滿足現在市場對包裝印刷產品的需求,印前設計軟件正在不斷地更新。例如,Esko-Graphics(艾司科)公司推出一種應用軟件Deskpack,該軟件具有較強的專業設計功能,是一款印前生產工具應用軟件。
印刷方式
酒包裝印刷傳統上以膠印為主,使用厚紙型多色膠印機,如海德堡多色膠印機,印刷精美,速度快,能夠印刷0.6~1.0mm的厚紙,速度可以達到1.5萬張/小時,印刷酒盒極為適宜。
膠印是較為成熟的印刷工藝,特別是在網目調印刷上,有一套規范化、數據化的方法。然而,酒包裝印刷除了網目調印刷之外,還涉及到大量的專色復制,如大面積的紅色實地、金(銀)色、珠光效果等。由于專色特別是實地專色對飽和度和亮度的要求較高,而膠印在印刷實地時,受到墨層厚度的限制,就顯得力不從心。此時可以采用“先深后淺”的兩次印刷方式,設計時盡量避免實地版上有鏤空文字,以免增加套印難度。
現在,由于酒包裝材料普遍采用復合紙類材料,并用普通油墨印刷,存在附著力、耐摩擦性及干燥性差等問題。因此,廠家一般對膠印機進行Uv技術改造,從根本上解決了復合紙類印刷品存在的問題。由于Uv油墨極大地提高了墨層表面的物理性能,一些包裝印刷企業已開始采用膠印Uv油墨印刷細砂、金、銀等一些普通膠印很難實現的效果。
凹印因高飽和度、高反差、高亮度、一致性強、印版耐印力高等特點成為酒包裝印刷的另外一種可選方式。如果美術設計稿實地較大,要求墨色厚實,普通膠印略顯不足,采用凹印方式,則能夠滿足需求。凹印的另一個優勢是可以印刷除紙張以外的其他承印材料,例如先在激光防偽膜上印刷,再與紙板進行復合,達到另一種視覺效果等。
由于凹印酒包裝以實地、色塊和線條居多,所以制版中對色彩管理的要求相對來說不嚴格,印刷過程控制相對于膠印、柔性版印刷來說比較容易。
絲網印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等藝術效果使酒盒包裝錦上添花,極大地激發了消費者的購買欲望。另外,因為采用絲網uV局部上光之后產品的亮度增加,立體感強,經常被用在酒包裝彩盒的整飾上。柔性版印刷目前在酒包裝彩盒印制中很少應用,有一些啤酒標簽會采用這種印刷方式。相信其環保和衛生的優點,會逐漸得到酒廠的認可和青睞。
展望未來的酒包裝印刷趨勢,業內人士認為,多種工藝組合將成為酒包裝印刷的理想方式,組合印刷能夠把幾種印刷方式的特點淋漓盡致地發揮出來。例如,在印刷層次豐富的產品時,可選擇膠印;在印刷專色、金(銀)墨時,可選用單張紙凹印。需要特殊的裝潢效果時,則可采用絲網印刷。
膠印、凹印、網印等三種工藝的結合,給酒包裝彩盒帶來了強烈的視覺沖擊效果,配合后加工工序,使酒包裝彩盒成為一件令人愛不釋手的藝術品。
印后加工
根據不同的酒包裝設計,印后加工有覆膜、燙印、壓凹凸、局部上光、模切等,由于近年來印刷材料發展很快,覆膜又分為亮光膜、亞光膜、鐳射膜、激光防偽膜等。
最近幾年,壓紋技術不斷創新,在金卡紙、鍍鋁紙上應用較多,將文字或圖案通過壓力機的沖壓,可以獲得很好的視覺效果,并且也有很好的防偽效果。同時,一些技術實力雄厚的包裝印刷企業開發出一些新技術,例如在中高檔酒盒包裝印制中,出現了“燙印+壓凹凸”的印后加工技術,把本來兩個獨立的工序“燙印”和“壓凹凸”整合為一個工序,一個工序就能產生燙印、凸起或凹進的文字和圖案,看起來美觀大方,起到畫龍點睛的作用。這種技術減少了工序,提高了生產效率,因此節約了成本。目前該項技術正在推廣應用中。
印后加工領域目前還出現了一種新技術,同樣是把兩個獨立的工序“模切”和“壓凹凸”整合為一道工序,即“模切+壓凹凸”,利用設備的一次壓力完成兩個傳統的工序。這種技術要求在相同壓力條件下既能起到模切成型的作用,又能實現凹凸效果。這種創新的技術能夠提高設備的利用率,而且降低了酒包裝彩盒的印制成本。
在追求效率和經濟效益的過程中,新技術研發成為企業可持續發展的驅動力。有理由相信,國內包裝印刷企業將繼續推陳出新,在酒包裝印制領域還會出現創新的技術和工藝。

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